Am Beräich vun der CNC-Bearbeitung gëtt et eng Diversitéit vu Maschinnkonfiguratiounen, originelle Designléisungen, Auswiel u Schnëttgeschwindegkeeten, Dimensiounsspezifikatiounen an Aarte vu Materialien, déi veraarbecht kënne ginn.
Eng Rei vu Standarden goufen entwéckelt fir d'Ëmsetzung vu Bearbechtungsprozesser ze guidéieren. E puer vun dëse Standarden sinn d'Resultat vu laange Perioden vu Versuch a Irrtum a praktescher Erfahrung, anerer sinn d'Resultat vu suergfälteg geplangten wëssenschaftlechen Experimenter. Zousätzlech goufen e puer Standarden offiziell vun der Internationaler Organisatioun fir Standardiséierung (ISO) unerkannt a genéissen international Autoritéit. Anerer, obwuel inoffiziell, sinn och gutt bekannt an an der Industrie ugeholl, mat liicht anere Standarden.
1. Designstandarden: Designstandarden sinn inoffiziell Richtlinnen, déi speziell entwéckelt goufen, fir den computergestëtzten Designaspekt vum CNC-Bearbeitungsdesignprozess ze guidéieren.
1-1: Réierwanddicke: Wärend dem Bearbechtungsprozess kann déi resultéierend Vibratioun zu Broch oder Deformatioun vun Deeler mat net genuch Wanddicke féieren, e Phänomen, dat besonnesch bedeitend am Fall vun enger gerénger Materialsteifheet ass. Am Allgemengen ass déi minimal Standardwanddicke fir Metallwänn op 0,794 mm an fir Plastikwänn op 1,5 mm festgeluecht.
1-2: Lach-/Kavitéitsdéift: Déif Kavitéiten maachen et schwéier, effektiv ze fräsen, entweder well den Iwwerhang vum Werkzeug ze laang ass oder well d'Werkzeug ofgelenkt ass. A verschiddene Fäll kann d'Werkzeug d'Uewerfläch, déi bearbecht soll ginn, net emol erreechen. Fir eng effektiv Bearbechtung ze garantéieren, soll déi minimal Déift vun enger Kavitéit op d'mannst véiermol sou breet sinn, d.h. wann eng Kavitéit 10 mm breet ass, soll hir Déift net méi wéi 40 mm sinn.
1-3: Lächer: Et ass recommandéiert, den Design vun de Lächer mat Bezuch op déi existent Standardbuergréissten ze plangen. Wat d'Déift vum Lach ugeet, ass et allgemeng recommandéiert, d'Standarddéift vun der 4-facher Duerchmiesser fir d'Design ze verfollegen. Och wann a verschiddene Fäll déi maximal Déift vum Lach bis zu 10-facher vum nominellen Duerchmiesser erreeche kann.
1-4: Gréisst vun engem Element: Fir héich Strukturen, wéi Maueren, ass e wichtege Konzeptkriterium d'Verhältnes tëscht Héicht an Déckt (H:L). Dëst bedeit speziell, datt wann e Element 15 mm breet ass, seng Héicht net méi wéi 60 mm soll sinn. Am Géigendeel, fir kleng Elementer (z.B. Lächer) kënnen d'Dimensioune bis zu 0,1 mm sinn. Aus praktesche Grënn ginn awer 2,5 mm als Mindestkonzeptstandard fir dës kleng Elementer recommandéiert.
1.5 Deelgréisst: Aktuell gi normal CNC-Fräsmaschinne wäit verbreet a kënnen typescherweis Werkstécker mat Dimensioune vu 400 mm x 250 mm x 150 mm veraarbechten. CNC-Dréibanken, op der anerer Säit, kënnen normalerweis Deeler mat engem Duerchmiesser vu Φ500 mm an enger Längt vun 1000 mm veraarbechten. Wann et ëm grouss Deeler mat Dimensioune vun 2000 mm x 800 mm x 1000 mm geet, ass et néideg, ultragrouss CNC-Maschinnen fir d'Veraarbechtung ze benotzen.
1.6 Toleranz: Toleranz ass eng entscheedend Iwwerleeung am Designprozess. Och wann Präzisiounstoleranzen vun ±0,025 mm technesch erreechbar sinn, gëtt an der Praxis normalerweis 0,125 mm als Standardtoleranzberäich ugesinn.
2. ISO-Standarden
2-1: ISO 230: Dëst ass eng Serie vu Standarden a 10 Deeler.
2-2: ISO 229:1973: Dës Norm ass speziell entwéckelt fir Geschwindegkeetsastellungen an Zufuhrraten fir CNC-Maschinnenzeugs ze spezifizéieren.
2-3: ISO 369:2009: Um Gehäuse vun enger CNC-Maschinn sinn normalerweis spezifesch Symboler a Beschreiwunge markéiert. Dës Norm spezifizéiert déi spezifesch Bedeitung vun dëse Symboler an hir entspriechend Erklärungen.
Guan Sheng huet staark Produktiounskapazitéiten, déi eng breet Palette vun Veraarbechtungstechniken ofdecken: CNC-Bearbeitung, 3D-Drock, Blechveraarbechtung, Sprëtzguss, asw. Mir gi vun eise Clienten vertraut a gi vun exzellente Marken aus verschiddene Branchen ausgewielt.
Wann Dir Iech nach ëmmer Suergen iwwer d'Léisung vun Ärem CNC-Problem maacht, kontaktéiert eis w.e.g.:
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Februar 2025