Mir hunn viru kuerzem eng kleng Portioun gemaachCNC-fräigestallte personaliséiert DeelerWéi garantéiere mir d'Genauegkeet vun der ganzer Charge vun Deeler am Prozess vun der Batchveraarbechtung? Bei der Masseproduktioun vun CNC-Deeler kann een, fir Effizienz a Genauegkeet ze garantéieren, mat de folgenden Aspekter ufänken.
Fir Effizienz ass déi éischt eng richteg Programméierung.
De Wee vum Werkzeug gëtt während der Programméierung optimiséiert, fir d'Leerlaf an onnéideg Schnëttaktiounen ze reduzéieren, sou datt d'Werkzeug op déi séierst an direktst Manéier veraarbecht ka ginn. Zum Beispill, beim Fräsen vun Uewerflächen, kënnen effizient Frässtrategien, wéi z.B. Zweiwegfräsen, d'Werkzeugbewegungzäit ausserhalb vum Veraarbechtungsberäich reduzéieren. Déi zweet ass d'Wiel vun den Werkzeugen. Jee no dem Deelmaterial an den Ufuerderunge vun der Bearbeitung, wielt dat passend Werkzeugmaterial an den Werkzeugtyp. Zum Beispill, bei der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungsdeeler, kann d'Benotzung vun Héichgeschwindegkeetsstahlwerkzeugen d'Schnëttgeschwindegkeet verbesseren an doduerch d'Veraarbechtungseffizienz verbesseren. Ausserdeem ass et néideg, d'Liewensdauer vum Werkzeug ze garantéieren, dat ofgenotzt Werkzeug rechtzäiteg z'ersetzen an d'Ofsenkung vun der Veraarbechtungsgeschwindegkeet duerch Werkzeugverschleiss ze vermeiden. Zousätzlech ass eng vernünfteg Uerdnung vun de Veraarbechtungsprozeduren och ganz wichteg. Zentraliséiert déiselwecht Aart vu Veraarbechtung, fir d'Zuel vun den Spannzäiten ze reduzéieren, zum Beispill kënnen all Fräsoperatiounen als éischt duerchgefouert ginn, an dann d'Bueroperatiounen. Gläichzäiteg kann d'Benotzung vun engem automateschen Belueden- an Entluedungsgerät d'Zäit vum manuelle Belueden an Entlueden reduzéieren, eng onënnerbrach Veraarbechtung vun der Maschinn erreechen an d'Gesamteffizienz verbesseren.
Wat d'Genauegkeetssécherung ugeet, ass d'Genauegkeetsënnerhaltung vu Maschinnen de Schlëssel.
Et ass néideg, d'Maschinn reegelméisseg ze kontrolléieren an ze kalibréieren, dorënner d'Positionéierungsgenauegkeet vun de Koordinatenachsen an d'Widderhuelungsgenauegkeet vun der Positionéierung. Zum Beispill gëtt den Laserinterferometer benotzt fir d'Achs vun der Maschinn ze kalibréieren, fir d'Beweegungsgenauegkeet vun der Maschinn ze garantéieren. An d'Stabilitéit vun der Spannung ass och ganz wichteg, wielt déi richteg Befestigung fir sécherzestellen, datt d'Deeler während der Veraarbechtung net verréckelt ginn. Zum Beispill, bei der Veraarbechtung vu Wellendeeler, kann d'Benotzung vun engem Dräibackenfutter an d'Sécherung vun der passender Spannkraaft effektiv verhënneren, datt d'Deeler radial auslafen während der Rotatiounsveraarbechtung. Zousätzlech kann d'Genauegkeet vum Tool net ignoréiert ginn. Benotzt héichpräzis Tools a garantéiert d'Installatiounsgenauegkeet wann d'Tool installéiert gëtt, wéi zum Beispill bei der Installatioun vum Buer, fir de koaxialen Grad vum Buer an der Maschinnspindel ze garantéieren. Zousätzlech ass och eng Kompensatioun während der Veraarbechtung néideg. De Miessungssystem iwwerwaacht d'Bearbeitungsgréisst vun den Deeler a Echtzäit a kompenséiert dann de Bearbeitungsfehler mat der Kompensatiounsfunktioun vum CNC-System fir d'Dimensiounsgenauegkeet vun den Deeler ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Dezember 2024