Wéi veraarbecht een d'Gefiersonde?

D'Veraarbechtung vum Gefiersondegehäuse erfuerdert Präzisioun, Haltbarkeet an Ästhetik. Hei sinn hir detailléiert Beschreiwungen.Veraarbechtungstechnologie:

Aluminium Gefiersonde

Auswiel vu Rohmaterialien

Wielt déi passend Rohmaterialien no den Leeschtungsufuerderunge vum Sondengehäuse. Zu de gängegen Materialien gehéieren Ingenieursplastik, wéi ABS, PC, mat gudder Formbarkeet, mechaneschen Eegeschaften a Wiederbeständegkeet; Metallmaterialien, wéi Aluminiumlegierung a Magnesiumlegierung, hunn eng héich Festigkeit, eng gutt Hëtztofleedung a Schlagfestigkeit.

Design a Fabrikatioun vu Formen

1. Formdesign: No der Form, Gréisst a funktionelle Ufuerderunge vun der Gefiersonde, d'Benotzung vun CAD/CAM Technologie fir de Formdesign. Bestëmmt d'Struktur an d'Parameter vun de Schlësseldeeler vun der Form, wéi d'Trennfläch, d'Giddsystem, d'Kühlsystem an den Entformungsmechanismus.

2. Formfabrikatioun: CNC-Bearbeitungszentrum, EDM-Maschinnen an aner fortgeschratt Ausrüstung fir d'Formfabrikatioun. Präzisiounsbearbechtung vun all Deel vun der Form fir sécherzestellen, datt seng Dimensiounsgenauegkeet, Formgenauegkeet a Uewerflächenrauheet den Designufuerderunge entspriechen. Am Prozess vun der Formfabrikatioun ginn d'Koordinatenmiessinstrumenter an aner Testausrüstung benotzt fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun de Formdeeler a Echtzäit z'entdecken an ze kontrolléieren, fir d'Fabrikatiounsqualitéit vun der Form ze garantéieren.

Formungsprozess

1. Sprëtzguss (fir Plastikschuel): Dat ausgewielte Plastikréimaterial gëtt an den Zylinder vun der Sprëtzgussmaschinn bäigefüügt, an d'Plastikréimaterial gëtt duerch Erhëtzung geschmolt. Ugedriwwe vun der Schrauf vun der Sprëtzgussmaschinn gëtt de geschmollte Plastik mat engem bestëmmten Drock a Geschwindegkeet an d'zougemaach Formhöhl gesprëtzt. Nodeems d'Höhl gefëllt ass, gëtt en eng Zäit laang ënner engem bestëmmten Drock gehalen, fir datt de Plastik an der Höhl ofkille kann an fäerdeg ass. Nodeems d'Ofkillung ofgeschloss ass, gëtt d'Form opgemaach an déi geformt Plastikschuel gëtt duerch den Auswerfvorrichtung aus der Form erausgehäit.

2. Sprëtzgussformen (fir Metallhülle): Dat geschmollte flëssegt Metall gëtt mat héijer Geschwindegkeet an héijem Drock iwwer d'Sprëtzgussform an den Huelraum vun der Sprëtzgussform injizéiert. Dat flëssegt Metall killt séier of a verfestigt an der Huelraum, fir déi gewënscht Form vun der Metallhülle ze bilden. Nom Sprëtzguss gëtt d'Metallgehäuse mat engem Auswerfer aus der Form erausgeworf.

Bearbechtung

Dat geformt Gehäuse kann eng weider Bearbechtung erfuerderen, fir d'Ufuerderunge fir d'Genauegkeet an d'Montage ze erfëllen:

1. Dréien: Et gëtt benotzt fir déi ronn Uewerfläch, d'Ennfläch an dat bannescht Lach vun der Schuel ze veraarbechten, fir hir Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit ze verbesseren.

2. Fräsveraarbechtung: D'Uewerfläch vu verschiddene Formen, wéi d'Flaach, d'Schrëtt, d'Nut, d'Höhl an d'Uewerfläch vun der Schuel, kënne veraarbecht ginn, fir déi strukturell an funktionell Ufuerderunge vun der Schuel gerecht ze ginn.

3. Bueren: Lächer mat verschiddenen Duerchmiesser op der Schuel ausfräsen fir d'Installatioun vu Stecker wéi Schrauwen, Bolzen, Mutteren an intern Komponenten wéi Sensoren a Leiterplatten.

Uewerflächenbehandlung

Fir d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Ästhetik an d'Funktionalitéit vum Gehäuse ze verbesseren, ass eng Uewerflächenbehandlung noutwendeg:

1. Sprëtzen: Faarf vu verschiddene Faarwen an Eegeschaften op der Uewerfläch vun der Schuel sprëtzen, fir eng eenheetlech Schutzfilm ze bilden, déi d'Roll vun Dekoratioun, Antikorrosioun, Verschleißbeständegkeet an Hëtztisolatioun spillt.

2. Galvaniséierung: eng Schicht Metall- oder Legierungsbeschichtung op d'Uewerfläch vun der Schuel duerch elektrochemesch Methoden, wéi z. B. Verchromung, Zinkplatéierung, Néckelplatéierung usw., ofsetzen, fir d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Verschleißbeständegkeet, d'elektresch Leetfäegkeet an d'Dekoratioun vun der Schuel ze verbesseren.

3. Oxidatiounsbehandlung: D'Bildung vun engem dichten Oxidfilm op der Uewerfläch vun der Schuel, wéi z. B. Eloxéierung vun der Aluminiumlegierung, Blaubehandlung vu Stol, etc., verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Verschleißbeständegkeet an d'Isolatioun vun der Schuel, an erreecht och e gewëssen dekorativen Effekt.

Qualitéitsinspektioun

1. Erkennung vum Ausgesinn: Visuell oder mat enger Lupp, engem Mikroskop an aneren Tools, detektéieren ob et Kratzer, Beulen, Deformatiounen, Blasen, Ongereinheeten, Rëss an aner Mängel op der Uewerfläch vun der Schuel gëtt, an ob d'Faarf, de Glanz an d'Textur vun der Schuel den Designufuerderunge entspriechen.

2. Dimensiounsgenauegkeetsdetektioun: Benotzt e Bremsschienen, Mikrometer, Héichtelineal, Steckmiesser, Ringmiesser an aner allgemeng Miessinstrumenter, souwéi Koordinatenmiessinstrumenter, optesche Projektoren, Bildmiessinstrumenter an aner Präzisiounsmiessgeräter, fir déi wichtegst Dimensioune vun der Schuel ze moossen an z'entdecken, a festzestellen, ob d'Dimensiounsgenauegkeet den Designufuerderungen an de relevante Standarden entsprécht.

3. Leistungstest: Geméiss de Materialeigenschaften an den Ufuerderunge vun der Schuel ginn déi entspriechend Leistungstestungen duerchgefouert. Wéi zum Beispill d'Tester vun de mechaneschen Eegeschaften (Zuchfestigkeit, Streckgrenz, Dehnung beim Broch, Häert, Schlagfestigkeit, asw.), Korrosiounsbeständegkeetstester (Salzsprühtest, Naasswärmetest, Atmosphärenexpositiounstest, asw.), Verschleißbeständegkeetstester (Verschleißtest, Reibungskoeffizientmessung, asw.), Héichtemperaturbeständegkeetstester (Miessung vun der thermescher Deformatiounstemperatur, Vica-Weichmachtmessung, asw.), elektresch Leistungstest (Miessung vun der Isolatiounsbeständegkeet, Miessung vun der Isolatiounsbeständegkeet, asw.), Miessung vun der dielektrescher Stäerkt, Miessung vun der dielektrescher Verloschtfaktor, asw.).

Verpackung a Lagerung

D'Schuel, déi d'Qualitéitsinspektioun bestanen huet, gëtt no hirer Gréisst, Form an Transportufuerderunge verpackt. Materialien wéi Kartongskëschten, Plastiksäck a Loftfolie ginn normalerweis benotzt fir sécherzestellen, datt d'Schuel beim Transport a Lagerung net beschiedegt gëtt. Déi verpackt Schuel gëtt no Charge a Modell propper um Lagerregal placéiert, an déi entspriechend Identifikatioun an Opzeechnunge ginn duerchgefouert fir d'Gestioun an d'Verfollegbarkeet ze erliichteren.

Plastik-Gefiersonde


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 15. Januar 2025

Schreift Är Noriicht

Schreift Är Noriicht