Wéi engem Gefierprobleen Prozess?

D'Veraarbechtung vum Gefierprogramm erfuerdert Präzisioun, Haftbarkeet an d'Thodhetik. Déi folgend ass seng detailléiertVeraarbechtung Technologie:

Rawt Material Auswiel

Wielt de passenden Matière première, no der Performance Ufuerderunge vum Sose Wunneng. Lëtzebuerg an dem Lescht Materialer aspfäegkeeten och wéi dem PC, mat gutt Formabilitéit ,anitescher Eegeschaften an Kampersantien. Metallmaterialien, wéi Aluminiuminal an Magnesium Albloch, héich Stäerkt, gutt Hëtzt Disschikament an Impaktofhängeger.

Schimmel Design a Fabrikatioun

1. Mol Design: No der Form, Gréisst a funktionell Ufuerderunge vum Gefiersconde, d'Benotzung vu Kadd / Camstechnologie fir Schold Design. Bestëmmen d'Struktur a Parameteren vum Schlëssel Deeler vum fiel, wéi hannert der Uewerfläch, System, Ofkontrakter an Demoding Mechanismus.

2. Schimmel Fabrikatioun: CNC Machinterzentrum, EDM Maschinn Tools an aner fortgeschratt Ausrüstung fir Schlagfabrikée. Präzisiounsinfizin vun engem Deel vun der Schimmel fir ze garantéieren datt seng dimensiounsall Genauegkeet an der Uewerfläch Rauznäppchen erfëllt. Am Prozess vun der Scholdaarbecht, d'Koordinatikettdinformatioun an aner Testerausrüstung a Kontroll fir d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun der CHOLAD Rutsch an der fabldescher Zäit ze garantéieren.

Formell Prozess

1. Injektiounschimmel (fir eng Plastiksphel): De gewieltenstkäschtekämpfe Material gëtt an den Zylinder vun den Iwwernuechtungsmaschinn gesat, an de Plastizëtzung gëtt duerch Heizt. Opgedriwwen vun der Schraube vun der Injektiounsmaschinnmaschinn, déi fuddelen Plastik ass an de zougemaachem Meldhuelung an engem bestëmmten Drock a Geschwindegkeet an der Geschwindegkeet. Nodeems Dir d'Kavitéit ausfëllt, gëtt et ënner engem bestëmmten Drock fir eng Zäit fir ze killen an de Plastik an der Kavitéit ze finaliséieren. Nodeems d'Ofkillung fäerdeg ass, gëtt d'Schimmel opgemaach an déi geformt Plastik Shell vum Schimmel duerch den Ejektorapparat ausgezeechent.

2. Diaging Casting Bolding (fir Metallschuel): De geschmoltene Flësseget Metal ass an der Huelraum vum Dising Casting duerch d'Injektiounsapparat an héijer Drock an héich D'Flëssegkeet Metal killt séier a stolidéiert an der Kavitéit fir déi gewënschte Form vun der Metallschau ze bilden. Nom Sie Casting, d'Metallkasse gëtt aus dem Schimmel duerch en Ejektor ausgeworf.

Maach

Déi geformt Wunnenge brauchen weider Maschinn ze erfëllen fir Richtegkeet ze treffen an der Versammlung noutwendeg:

1. Turning: Et gëtt benotzt fir d'Ronn Uewerfläch ze veraarbechten, Enn Gesiicht an bannenzege Lach vun der Schuel fir seng dimensioun Genauegkeet ze verbesseren.

2. Mmusder Veraarbechtung: d'Uewerfläch vun verschiddene Formen, Schrëtt, Kafen, Gaardercher an d'Uewerfläch vun den Händler veraarbecht datt Do liwwert gëtt d'strukturell a Kuelefuerderen ze treffen, ginnroplungen an d'Uewerflächekräilesser, déi struktureeg a Furalle kënnen treffen.

3. BLILLING: Maacht Lächer vun verschiddene Duerchsader op der Schuel fir Brell, wéi d'Schrauwen, wéi d'Schrauwen, an intern Komponente a Cuts a Cuts

Uewerfläch Behandlung

Fir d'Emrolfettistanzistenz ze verbesseren, stellen mir och d'Fro, ästhetkasseg a Funktionalitéit vum Dossier ass erfuerderlech:

1. Spray: Praying vun verschiddene Faarwen vun verschiddene Faarwen an Eegeschafte vun der Schuel vun der Shell fir en eenheetleche Schutzmative Film ze bilden, wat d'Rollsstrooss ass an Antistektioun.

2. Elektroplings: eng Schicht Metal oder d'Albettinitéit vun der Uewerfläch vun der Schalung vun der Schuel.

3. Oxidatiounsbedandbehandlung: formt en dichte oxide Film op der Uewerfläch vun der Schuel, sou wéi an der Aluminiumlifenhändler, an der Stol, an der Stolfonstanz an Isoléierung dekorativ Effekt.

Qualitéitsinventioun

Nittel vun der Schuel, anerte sech engem Déier, Mënzkope an Texturen derbäi ginn, well et de Stréch, Rockel an aner Maache an aner Mämpfefiendenen, Rockel, d'Futschieren, Spréngerheet, Sprénge ginn un D'Schuel erfëllt den Design Ufuerderunge.

2. Dimensiouns Genauegkeet Detektioun: Benotzt Calecurt, Héicht, Medadrière, Buture Dimensiounen vun der Shell, a bestëmmt ob d'dimensional Genauegkeet entsprécht den europäeschen Ufuerderungen an zelelle Standarden.

3. Performance Test: Geméiss déi materiell Charakteristiken a Gebrauch Ufuerderunge vun der Schuel, déi entspriechend Leeschtung Testen gëtt duerchgefouert. Sou wéi mechanesch Eegeschafte testen (tensil-Kraaft, Erléisung, d'Verletzung, Hardness, Impakthëllef, asistréieren. Test, Frition Kostännefëllegung, asw., héich Temperaturefestregen (Matrefungementsmiesslechkeet aswierksam, an d'violtrechter deemolentlech Trainingssaktrakt, Diserektréiersmoossnams, an Disektektréiersmoossnams, an Vetzelsreduktioun, Iessrichtung?. Faktor Miessung, asw.).

Packen a gelagert

D'Kell, déi refuséiert ass d'Qualitéit Inspektioun gepackt gouf no senger Gréisst, Form a Transportnahmen Ufuerderunge gepackt. Material wéi Kartonboxen, Plastikstuts a Bubble Wrap ginn normalerweis benotzt fir ze garantéieren datt d'Schuel net beschiedegt ass beim Transport an der Späicheren. De Package Schuel gëtt sech am Lagerhaus Regal geruff no dem Batch a Modell, an déi entspriechend Identifikatioun an Erreeche ginn fir d'Verpackung an Ersatzbarkeet.