CNC-Bearbeitung vu Plastikdeeler

ObwuelCNC-BearbechtungPlastikdeeler sinn einfach ze schneiden, awer et huet och e puer Schwieregkeeten, wéi einfach Verformung, schlecht Wärmeleitfäegkeet a ganz empfindlech op d'Schnëttkraaft. Seng Veraarbechtungsgenauegkeet ass net garantéiert, well et liicht vun der Temperatur beaflosst ka ginn an et och liicht Verformungen an der Veraarbechtung verursaacht, awer mir hunn Weeër fir domat ëmzegoen. Virsiichtsmoossname firCNC-Bearbeitung vu Plastikdeeler:

1. Auswiel vum Tool:

•Well de Plastikmaterial relativ mëll ass, sollten schaarf Tools gewielt ginn. Zum Beispill, fir ABS-Plastikprototypen, kënnen Hartmetall-Tools mat schaarfe Schneidkanten effektiv Rëss a Graten während der Veraarbechtung reduzéieren.

•Wielt d'Tools op Basis vun der Form an der Detailkomplexitéit vum Prototyp. Wann de Prototyp delikat intern Strukturen oder schmuel Lächer huet, mussen dës Beräicher präzis mat klenge Tools wéi Kugelendfräsen mat méi klengem Duerchmiesser bearbecht ginn.

2. Astellungen vun de Schnëttparameter:

• Schnëttgeschwindegkeet: De Schmëlzpunkt vu Plastik ass relativ niddreg. Ze séier schneiden kann dozou féieren, datt de Plastik iwwerhëtzt a schmëlzt. Am Allgemengen kënne Schnëttgeschwindegkeete méi séier si wéi déi fir d'Bearbechtung vu metallesche Materialien, awer sollten unhand vum spezifesche Plastiktyp an den Toolbedingungen ugepasst ginn. Zum Beispill, bei der Veraarbechtung vu Polycarbonat (PC) Prototypen, kann d'Schnëttgeschwindegkeet op ongeféier 300-600 m/min agestallt ginn.

•Zufuhrgeschwindegkeet: Eng passend Zufuhrgeschwindegkeet kann d'Veraarbechtungsqualitéit garantéieren. Eng ze héich Zufuhrgeschwindegkeet kann dozou féieren, datt d'Tool eng ze héich Schnëttkraaft ausübt, wat zu enger Ofsenkung vun der Uewerflächenqualitéit vum Prototyp féiert; eng ze kleng Zufuhrgeschwindegkeet reduzéiert d'Veraarbechtungseffizienz. Fir normal Plastikprototypen kann d'Zufuhrgeschwindegkeet tëscht 0,05 an 0,2 mm/Zänn leien.

• Schnëttdéift: D'Schnëttdéift soll net ze déif sinn; soss ginn grouss Schnëttkräften generéiert, déi de Prototyp deforméiere oder räisse kënnen. Ënner normalen Ëmstänn ass et recommandéiert, d'Déift vun engem eenzege Schnëtt tëscht 0,5 - 2 mm ze kontrolléieren.

3. Auswiel vun der Klemmmethod:

• Wielt déi entspriechend Klemmmethoden, fir d'Uewerfläch vum Prototyp net ze beschädigen. Weich Materialien, wéi Gummi-Këssen, kënnen als Kontaktschicht tëscht der Klemm an dem Prototyp benotzt ginn, fir Klemmschued ze vermeiden. Zum Beispill, wann e Prototyp an enger Schraufstock festgeklemmt gëtt, gëtt d'Plazéierung vu Gummi-Këssen op de Backen net nëmmen de Prototyp sécher festgeklemmt, mä och seng Uewerfläch geschützt.

• Beim Klemmen, gitt sécher datt de Prototyp stabil ass, fir Verrécklungen während der Veraarbechtung ze vermeiden. Fir onregelméisseg geformte Prototypen kënnen individuell Befestigungen oder Kombinatiounsbefestigungen benotzt ginn, fir hir fix Positioun während der Veraarbechtung ze garantéieren.

4. Planung vun der Veraarbechtungssequenz:

•Am Allgemengen gëtt d'Fraubearbechtung als éischt gemaach, fir de gréissten Deel vun der Zulag ze entfernen, sou datt ongeféier 0,5 - 1 mm Zulag fir d'Feinbearbechtung bleift. Bei der Fraubearbechtung kënne méi grouss Schnëttparameter benotzt ginn, fir d'Veraarbechtungseffizienz ze verbesseren.

•Beim Veraarbechten soll drop opgepasst ginn, datt d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenqualitéit vum Prototyp séchergestallt ginn. Fir Prototypen mat méi héijen Ufuerderunge fir d'Uewerflächenqualitéit kann de leschte Veraarbechtungsprozess arrangéiert ginn, wéi z.B. Fräsen mat enger klenger Zufuhrgeschwindegkeet, enger klenger Schnëttdéift oder d'Benotzung vu Polierinstrumenter fir d'Uewerflächenbehandlung.

5. Benotzung vum Killmëttel:

•Bei der Veraarbechtung vu Plastikprototypen, passt op wann Dir Killmëttel benotzt. Verschidde Plastiksstoffer kënne chemesch mam Killmëttel reagéieren, dofir wielt déi passend Zort Killmëttel. Zum Beispill, fir Polystyrol (PS) Prototypen, vermeit d'Benotzung vu Killmëttel, déi bestëmmt organesch Léisungsmëttel enthalen.

•Déi Haaptfunktioune vum Killmëttel sinn Ofkillung a Schmierung. Wärend dem Bearbechtungsprozess kann e passenden Killmëttel d'Schnëtttemperatur senken, de Verschleiss vum Werkzeug reduzéieren an d'Bearbechtungsqualitéit verbesseren.