An der Welt vun der moderner Fabrikatioun ginn eng breet Varietéit vun Tools benotzt fir Produkter ze formen, d'Genauegkeet vun den Designen z'iwwerpréiwen, a sécherzestellen datt fäerdeg Produkter Industrienormen a Spezifikatioune entspriechen.Nëmme präzis kalibréiert Tools garantéieren datt de Fabrikatiounsprozess an d'Produktvalidatioun korrekt sinn, wat eng zolidd Garantie fir d'Produktiounsqualitéit ass.
Kalibratioun ass e strenge Verifizéierungsprozess deen d'Miessunge vun engem Tool mat engem unerkannten Standard vu héijer Präzisioun vergläicht fir z'iwwerpréiwen datt et de spezifizéierte Genauegkeetsufuerderunge entsprécht.Wann eng Ofwäichung festgestallt gëtt, muss de Tool ugepasst ginn fir op säin ursprénglechen Leeschtungsniveau zréckzekommen an erëm gemooss ze ginn fir ze bestätegen datt et zréck an der Spezifizéierung ass.Dëse Prozess geet net nëmmen ëm d'Genauegkeet vum Tool, mee och ëm d'Traceabilitéit vun de Miessresultater, also all Stéck Daten kann op en international unerkannten Benchmark-Standard zréckgezunn ginn.
Mat der Zäit verléieren d'Tools hir Leeschtung duerch Verschleiung, dacks Benotzung oder falsch Handhabung, an hir Miessunge "driwen" a ginn manner genau an zouverlässeg.Kalibratioun ass entwéckelt fir dës Genauegkeet ze restauréieren an z'erhalen, an ass eng wesentlech Praxis fir Organisatiounen déi ISO 9001 Qualitéitsmanagement System Zertifizéierung sichen.D'Virdeeler si wäit erreechend:
Vergewëssert Iech datt Tools ëmmer korrekt sinn.
Minimaliséierung vun de finanzielle Verloschter verbonne mat ineffizienten Tools.
Erhalen der Rengheet vun Fabrikatioun Prozesser a Produit Qualitéit.
Déi positiv Auswierkunge vun der Kalibratioun stoppen net do:
Verbesserte Produktqualitéit: Assuréiert Genauegkeet bei all Schrëtt vun der Fabrikatioun.
Prozessoptimiséierung: Effizienz verbesseren an Offall eliminéieren.
Käschte Kontroll: Reduzéiert Schrott a verbessert d'Ressourcenutzung.
Konformitéit: Konform mat all relevant Reglementer.
Deviation Warnung: Fréi Identifikatioun a Korrektur vun Produktioun deviations.
Client Zefriddenheet: Liwwert Produkter déi Dir vertraue kënnt.
Nëmmen en ISO/IEC 17025 akkreditéierte Laboratoire, oder en internt Team mat de selwechte Qualifikatiounen, kann d'Verantwortung vun der Toolkalibratioun iwwerhuelen.E puer grondleeënd Messinstrumenter, wéi Kaliper a Mikrometer, kënnen intern kalibréiert ginn, awer d'Standarden, déi benotzt gi fir aner Gauges ze kalibréieren, musse selwer regelméisseg kalibréiert an ersat ginn am Aklang mat ISO/IEC 17025 fir d'Gëltegkeet vun de Kalibrierungszertifikater ze garantéieren. Autoritéit vun de Miessunge.
Kalibratiounszertifikater, déi vun Laboratoiren erausginn, kënnen am Erscheinungsbild variéieren, awer sollten déi folgend Basisinformatioun enthalen:
Datum an Zäit vun der Eechung (a méiglecherweis Fiichtegkeet an Temperatur).
De kierperlechen Zoustand vum Tool beim Empfang.
Kierperlechen Zoustand vun der Outil wann zréck.
Traceabilitéit Resultater.
Norme benotzt während Kalibrierung.
Et gëtt kee feste Standard fir d'Frequenz vun der Kalibratioun, wat hänkt vun der Aart vum Tool, der Notzungsfrequenz an der Aarbechtsëmfeld of.Och wann den ISO 9001 keng Kalibrierungsintervalle spezifizéiert, erfuerdert et datt e Kalibrierungsrekord opgestallt gëtt fir d'Kalibrierung vun all Tool ze verfolgen an ze bestätegen datt et zu Zäit fäerdeg ass.Wann Dir iwwer d'Frequenz vun der Kalibratioun entscheet, betruecht:
Den Hiersteller recommandéiert Kalibrierungsintervall.
Geschicht vun der Messstabilitéit vum Tool.
D'Wichtegkeet vun der Messung.
Déi potenziell Risiken a Konsequenze vu falsche Miessunge.
Och wann net all Tool muss kalibréiert ginn, wou Miessunge kritesch sinn, ass Kalibratioun noutwendeg fir Qualitéit, Konformitéit, Käschtekontroll, Sécherheet a Client Zefriddenheet ze garantéieren.Och wann et net direkt Produkt- oder Prozess Perfektioun garantéiert, ass et e wichtege Bestanddeel fir d'Genauegkeet vum Tool ze garantéieren, d'Vertrauen ze bauen an d'Exzellenz ze verfollegen.
Post Zäit: Mee-24-2024