Präzisiounsmetalldeeler ginn dacks mat verschiddene Präzisiounsbearbechtungstechnologien hiergestallt, woubäi CNC-Bearbechtung eng üblech Method ass. Normalerweis stellen Präzisiounsdeeler héich Ufuerderungen souwuel wat d'Dimensiounen wéi och d'Erscheinung ugeet.
Dofir ass d'Optriede vun Toolsmarken a Linnen op der Uewerfläch vum fäerdege Produkt bei der CNC-Bearbechtung e Problem. Dësen Artikel diskutéiert d'Grënn, déi Toolsmarken a Linnen bei der Bearbechtung vu Metallprodukter verursaachen. Mir proposéieren och potenziell Léisungen.
Net genuch Spannkraaft vun de Befestigungen
Ursaachen:Verschidde Metallprodukter mat Kavitéite brauche Vakuumarmaturen a kënnen et schwéier hunn, genuch Saugkraaft ze generéieren, wéinst Onreegelméissegkeeten op der Uewerfläch, wat zu Werkzeugsmarken oder Linnen féiere kann.
Léisung:Fir dëst ze reduzéieren, sollt een iwwerleeën, vun einfacher Vakuumabsaugung op Vakuumabsaugung a Kombinatioun mat Drock oder lateraler Ënnerstëtzung ëmzestellen. Alternativ kënnen alternativ Befestigungsoptiounen op Basis vu spezifesche Strukturen vun den Deeler entdecken an d'Léisung op dat spezifescht Problem upassen.
Prozessbezunnen Faktoren
Ursaachen:Bestëmmt Produktfabrikatiounsprozesser kënnen zum Problem bäidroen. Zum Beispill ginn d'Réckgehäuse vun Tablet-PCs enger Rei vu Bearbeitungsschritte mat Stanzen vu Säitelächer, gefollegt vun CNC-Fräsen vun de Kanten. Dës Reiefolleg kann zu bemierkenswäerte Werkzeugspuren féieren, wann d'Fräsen d'Säitelächerpositioune erreecht.
Léisung:E gemeinsamt Beispill vun dësem Problem trëtt op, wann d'Aluminiumlegierung fir d'Gehäuse vun elektronesche Produkter gewielt gëtt. Fir dëst ze léisen, kann de Prozess geännert ginn, andeems d'Säitelächerstanzung an d'Fräsen duerch nëmmen CNC-Fräsen ersat ginn. Gläichzäiteg gëtt e konsequent Werkzeuganspruch garantéiert an ongläichméisseg Schnëtt beim Fräsen reduzéiert.
Onzureichend Programméierung vun der Werkzeugbunnbeweegung
Ursaachen:Dëst Problem trëtt dacks während der 2D-Konturbearbechtungsphase vun der Produktproduktioun op. Schlecht entworfent Werkzeugbunnangriff am CNC-Programm, wat Spueren op den Entrée- an Ausgangspunkten vum Werkzeug hannerléisst.
Léisung:Fir d'Erausfuerderung ze léisen, Werkzeugspuren op den Entrée- an Ausgangspunkten ze vermeiden, besteet eng typesch Approche doran, eng liicht Iwwerlappung am Werkzeuganspruchsdistanz (ongeféier 0,2 mm) anzeféieren. Dës Technik déngt dozou, potenziell Ongenauegkeeten an der Präzisioun vun der Führschrauf vun der Maschinn ze ëmgoen.
Obwuel dës Strategie effektiv d'Bildung vu Werkzeugspuren verhënnert, verursaacht se en Element vu widderhuelender Bearbechtung, wann d'Material vum Produkt e mëllt Metall ass. Dofir kann dës Sektioun Variatiounen an Textur a Faarf am Verglach mat anere Beräicher opweisen.
Fëschschuppenmuster op flaache maschinell bearbechteten Uewerflächen
Ursaachen:Fëschschuppen oder kreesfërmeg Muster, déi op de flaache Flächen vum Produkt erscheinen. D'Schneidinstrumenter, déi fir d'Veraarbechtung vu mëllen Metaller wéi Aluminium/Koffer benotzt ginn, si meeschtens Legierungsfräsen mat 3 bis 4 Schnëtt. Si hunn eng Häert vun HRC55 bis HRC65. Dës Fräsinstrumenter gi mat der ënneschter Kant vum Instrument duerchgefouert, an d'Uewerfläch vum Deel kann markant Fëschschuppenmuster entwéckelen, wat säin Gesamtbild beaflosst.
Léisung:Dëst gëtt dacks bei Produkter mat héijen Ufuerderunge fir d'Flaachheet a flaache Flächen mat agebaute Strukturen observéiert. Eng Léisung ass et, op Schneidinstrumenter aus syntheteschen Diamantmaterial ëmzestellen, wat hëlleft, méi glat Uewerflächen ze kréien.
Alterung a Verschleiss vun Ausrüstungskomponenten
Ursaachen:D'Toolsmarkéierung op der Produktuewerfläch gëtt op d'Alterung an d'Verschleiss vun der Spindel, de Lager an der Führschraube vum Apparat zréckgefouert. Zousätzlech droen onzureichend Spillparameter vum CNC-System zu ausgeprägte Toolsmarkéierungen bäi, besonnesch bei der Bearbeitung vun ofgerundeten Ecker.
Léisung:Dës Problemer stamen aus Faktoren, déi mat der Ausrüstung ze dinn hunn, a kënnen duerch gezielt Ënnerhalt an Ersatz geléist ginn.
Conclusioun
Fir eng ideal Uewerfläch bei der CNC-Bearbeitung vu Metaller z'erreechen, brauch een nëtzlech Approchen. Et gëtt verschidde Methoden fir Werkzeugmarkéierungen a Linnen ze vermeiden, déi eng Kombinatioun aus Ausrüstungsënnerhalt, Verbesserunge vun der Befestigung, Prozessanpassungen a Programméierungsverfeinerungen enthalen. Wann d'Produzenten dës Faktoren verstoen a korrigéieren, kënne si sécher stellen, datt Präzisiounskomponenten net nëmmen déi dimensional Critèren erfëllen, mä och déi gewënschte ästhetesch Qualitéiten opweisen.